Les bandes de vora és un procés important en el procés de fabricació de mobles de panells.El lineal automàticmàquina de banda de voresutilitzat per les empreses de mobles sovint es converteix en un coll d'ampolla de producció durant l'ús, i també és fàcil provocar una qualitat de bandes de vora inestable.Millora de l'eficiència de producció de lamàquina de banda de voresmitjançant mètodes d'optimització científica no només pot proporcionar una base per equilibrar la càrrega de treball home-màquina, organitzar els horaris i els plans de producció, sinó que també ofereix una referència perquè les empreses triïn el seu propi equip.
Des de la perspectiva de l'enginyeria industrial, els factors que afecten l'eficiència de la producció no són més que persones, màquines i materials.
En circumstàncies normals, el lineal automàticmàquina de banda de voresestà operada per 2 persones (1 per als operadors principals i auxiliars), i el nombre de mà d'obra s'incrementarà segons les condicions reals de processament (com el processament de peces de gran format).L'eficiència de producció dels operadors amb diferents nivells de competència serà, òbviament, diferent, però la millora de la qualitat del personal depèn de la formació i l'acumulació d'experiència a llarg termini, que no es pot completar amb eficàcia en poc temps per mitjans tècnics, de manera que ens centrarem a millorar la producció. eficiència Posa-ho a la màquina i coses.
Amb el desenvolupament de la tecnologia, els equips de bandes de vora d'alt rendiment sorgeixen sense parar.El rendiment dels diferents models és diferent i la limitació de la distància de separació de material més curta per part de la unitat principal també és diferent.A més, el temps necessari per a l'ajust, la freqüència de l'ajust i la funció de la unitat multifuncional de l'equip (com ara el seguiment i el perfil) també tindran un impacte en l'eficiència de la producció.A continuació es mostren alguns factors que afecten l'eficiència de la producció de bandes de vora.
1. La influència de la velocitat d'alimentació en l'eficiència de la producció
El processament de bandes de vora és un processament dinàmic de tipus passant, de manera que el temps de processament depèn principalment de les especificacions de la part (longitud de segellat de vora) i de l'interval entre les dues parts abans i després, i aquests dos factors estan estretament relacionats amb la velocitat d'alimentació. .
2. Espaciat davanter i posterior de les peces de bandes de vora
Quan el linealmàquina de banda de voresestà funcionant, a causa de la restricció de l'estat de processament de l'eina de rentat (inclosa l'eina de perfilat), l'eina s'ha de restaurar a l'estat inicial del processament de rentat abans que es pugui processar la següent peça, de manera que les dues parts adjacents siguin S'ha de mantenir un "interval de material més curt" entre la màquina i aquest interval està controlat pel sistema de control d'alimentació de la màquina segons els canvis en la freqüència de treball i la velocitat d'alimentació de l'eina.El ritme de treball de la unitat de capçal d'una màquina sol ser fix, de manera que la mida de l'interval depèn principalment del canvi de la velocitat d'alimentació i la relació entre ambdues és lineal i proporcional.
3. Especificacions de les peces de cantells
En el cas d'una determinada velocitat d'alimentació, a mesura que augmenta la longitud de la banda de vora de les peces, el temps de banda de vora augmenta, però l'interval de material més curt necessari entre les peces disminuirà en conseqüència, de manera que augmenta l'eficiència global de la banda de vora.
Segons les dades de l'enquesta empresarial, es demostra que el mateix processament de 100 peces amb una mida de vora de segellat de 200 mm, quan la velocitat d'alimentació augmenta de velocitat lenta a alta, el temps de segellat es redueix en un 15,5% i després del La mida de la peça s'ha augmentat a 1500 mm, el temps de banda de vora es va reduir un 26,2% i la diferència d'eficiència va ser del 10,7%.
4. Ús de la unitat multifuncional (tracking profileing)
La funció de seguiment, també anomenada funció de perfilat, es mostra com a "fresat de formes" a la interfície d'ajust visual de la màquina.La funció real és processar l'extrem de la banda de vora segons els requisits de la banda de vora.Actualment, molts equips de bandes de vora estan equipats amb aquest mòdul funcional.
Quan elmàquina de banda de voreshabilita la funció de seguiment i creació de perfils, normalment la descripció del paràmetre tècnic delmàquina de banda de voresrequereix que la velocitat de la màquina es redueixi al mínim.Temps de retreball causat per una qualitat inestable.
Hora de publicació: 16-nov-2021